這是默認內容 防腐玻璃鋼管道 高壓玻璃鋼管道 高壓玻璃鋼管道廠家 江蘇玻璃鋼管道 復合玻璃鋼風管 耐高溫玻璃鋼管道 玻璃鋼排水管 玻璃鋼夾砂管道 玻璃鋼管道廠商 玻璃鋼管道廠家 玻璃鋼通風管道廠家 玻璃鋼夾砂管道廠家 夾砂玻璃鋼管道報價 玻璃鋼管道生產廠家 玻璃鋼頂管是一種給排水領域中，新開發出的管道產品，可以在不開挖地面的情況下，完成地下管道的施工安裝，它能夠直接穿越公路、鐵道、江河、地面建筑物，由于其本身具有良好的耐腐蝕、重量輕、內壁光滑、流量大、地質條件適應性好等特性，成為大中型城市管道工程中的首選管道材料。
產品特點
●耐腐蝕，玻璃鋼管產品選用耐腐蝕極強的樹脂，擁有極佳的機械性質與加工特性。
● 重量輕（為混凝土管道的1/10），對地基要求低，對吊裝、下管機具要求低，施工方便。
● 內壁光滑，流量大，在流量確定下，可用較小管徑，可降低工程綜合造價。
● 外表光滑，頂力小，土壤的內聚力對玻璃鋼頂管的作用極小，不容易出現抱管、死管現象，單次頂進長度長，對頂進設備要求低。
● 因沉降小、頂力小等原因，管道糾偏容易。
適用項目
● 排污工程。
● 引水、自來水工程。
● 石油、化工工程。
● 建筑工程。
● 電力、冶金、環境環保工程。
玻璃鋼管道主要用于水利、污水、石油、化工、電力、冶金、醫藥等領域，具有重量輕、強度高、耐腐蝕性強、安裝、維護方便等優點。該產品已成功地應用與全國各地。
【特 點】
1、具有優良的物理性能，玻璃鋼管材的比重為1.8-2.1，約為鋼的1/4，比鋼、鑄鐵和塑料的強度高，玻璃鋼管道的重量一般不大于同規格鋼管的1/3，物理力學性能優異，此外，玻璃鋼管的膨脹系數與鋼大體相當，熱傳導系數只有鋼的0.5%，是一種很好的熱和電的絕緣體。
2、耐化學腐蝕，使用壽命長，適合輸送各種酸、堿、鹽及有機溶劑等不同介質。
3、水力特性優異，水力特性是玻璃鋼管的重要特征之一。水力特性優異意味著流體壓頭損失小，可以選用較小管徑或功率較小的輸送泵，從而減少管線工程初期投資、節省電能、降低運行成本。玻璃鋼內表面相當光滑，一般表面粗糙率可取0.0084，幾乎可以認為是“水力光滑管”，在運行中，鋼管、鑄鐵管、水泥管等的內表面，經常發生局部腐蝕，變得越來越粗糙，而玻璃鋼始終保持著新生管的表面光滑狀態。
4、安裝、維護費用低，一般來說，玻璃鋼管不需要防腐處理；保溫層可以減薄，甚至不另做保溫處理；管道比較輕，吊裝設備噸位小，功率消耗小，玻璃鋼管長度比水泥管及鑄鐵管長，接頭相對減少，這些都會降低安裝和維護費用，這已被國內外許多工程實踐所證明。
5、設計靈活性大，改型周期短。玻璃鋼是浸有樹脂基的纖維增強材料，按照特定工藝條件逐層纏繞到芯模上并進行適當固化而制成的，管壁是一種層狀結構，可以通過改變樹脂系統或采用不同的增強材料來調整玻璃鋼管的各項物理和化學性能，以適應不同介質和工作條件制成不同壓力等級或具有某種特殊性能的玻璃鋼管。改型周期短，是纖維纏繞復合材料的顯著特點，各向同性的金屬管材無法與其相比。
【應 用】
*　化學介質輸送管
*　各類工藝管
*　地面上小型水電站壓力水管、發電廠循環水管
*　污水收集及輸送管道
*　飲用水輸送干線管及配水管
*　油田注水管及原油輸送管
*　熱能輸送管、海水輸送管
*　農業灌溉用管
*　溫泉水輸送管
玻璃鋼管道的技術特點及在我國的應用現狀分析生產廠家價格

國際上，纖維纏繞技術始于本世紀40年代，1946年在美國申請專利。50年代初期，開始制作玻璃鋼管道，距今已有40余年的歷史。目前，國際上玻璃鋼管道工業發展很快，年產量日趨增加，以美國為例，年玻璃鋼管道使用量10000km，且每年以5%～10％的速度遞增。

我國纖維纏繞工藝始于1958年，當時主要是為“兩彈一機”國防建設服務的。最早應用于民用的玻璃鋼管道以手糊及布帶卷繞為主，這樣生產的管道防滲性能差，質量不穩定，雖經多次試驗，也未能在大范圍內推廣使用。80年代末，我國首次引進玻璃鋼管 道纏繞設備，從此，我國玻璃鋼管道工業真正開始了大發展。截至1997年，玻璃鋼管道纖維纏繞生產線已有133條。其中43條為引進生產線〔1〕，國際上 一些聞名公司也相繼在中國成立合資或獨資公司，國內部分廠家生產的玻璃鋼管道質量已經可以和國際上的產品相媲美，產品已多次出口。玻璃鋼管道工業在中國正 處于大的發展期。

盡管如此，與我國巨大的管道市場相比．玻璃鋼管道所占份額仍很低，其原因關鍵在于尚有許多用戶對纏繞玻璃鋼管道的優良性能還不十 分了解，對玻璃鋼管道在我國的應用現狀還缺乏足夠的熟悉，對選用玻璃鋼管道仍抱遲疑、觀望的態度。為此，本文對纏繞玻璃鋼管道的性能進行具體分析，對其在 我國的應用現狀進行總結，以期進一步推動我國玻璃鋼管道工業向前發展。

2特點

2.1耐腐蝕性能好

纖維纏繞玻璃鋼管道結構上分內襯層、結構層及外保護層三部分。其中，內襯層樹脂含量高，一般在70％以上，其內表面富樹脂層樹脂含量高達95％左 右。通過對內襯所用樹脂的選擇，可使玻璃鋼管道在輸送液體時具有不同的耐腐蝕性能，從而滿足不同的工作需要；對需外防腐的場合，只需對外保護層樹脂進行認 真選擇，便也可達到不同外防腐的使用目的。
根據不同的腐蝕環境，可選用不同的防腐樹脂，主要包括：間苯型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、雙酚A樹 脂、環氧樹脂及呋喃樹脂等，根據具體情況分別選用：對酸性環境，選用雙酚A樹脂、呋喃樹脂等；對堿性環境，選用乙烯基樹脂、環氧樹脂或呋喃樹脂等；對溶劑 型使用環境，選用呋喃等樹脂；當酸、鹽、溶劑等腐蝕不是十分嚴重時，則可選用價格較為低廉的間苯型樹脂〔2〕。通過對內襯層不同樹脂的選擇，便可使玻璃鋼 管道廣泛用于酸、堿、鹽、溶劑等工作環境中，表現出良好的耐腐蝕性能。

2．2水力學性能優良

纏繞玻璃鋼管道內表面光滑，內壁絕對粗糙度僅為0.01mm，遠小于鋼管及鑄鐵管的內壁粗糙度見表1〔3〕，屬水力學光滑管。

管道類型新鋼管半新鋼管舊鋼管鑄鐵管玻璃鋼管粗糙度/mm0.1～0.20.2～0.30.5～0.80.6～1.00.01

根據Hazen-Williams公式：

Hf=〔42．7Q/

對纏繞玻璃鋼管道和鑄鐵管進行計算比較：當管內流體流速為1．0～2．0m/s時，管徑DN300～600mm的纏繞玻璃鋼管道輸送流體時引起的壓頭損失約為同口徑鑄鐵管的2/3～1／2〔5〕。
計算結果說明：纖維纏繞玻璃鋼管道的水力學性能優于鋼管或鑄鐵管。

2.3重量輕，安裝、運輸方便

玻璃鋼管道比重約為1.6左右，僅是鋼管或鑄鐵管的1/4～1/5，實際應用表明，在承受同樣內壓的前提下，同口徑、同長度的玻璃鋼管道，其重量約 為鋼管的30％左右。正因如此，玻璃鋼管道在運輸時可套裝運輸，節省油耗及其它費用；安裝時，對中小口徑的玻璃鋼管道一般不需用重型機械，有的甚至可通過 人工搬運，提高了安裝速度。

2．4比強度高、力學性能合理

纏繞玻璃鋼管道軸向拉伸強度為160～320MPa，接近于鋼管，比強度更高，在結構設計時，管材自重可大幅度減輕，安裝十分輕易。對比情況見表2。

材料比重拉伸強度

/MPa

比強度
/MPa高級合金鋼81280160A3鋼7.8540050鑄鐵7.424032纏繞玻璃鋼1.6160～320100～200
2．5導熱系數低、熱應力小

玻璃鋼管道與鋼管熱性能數據對比見表3。

性能參數玻璃鋼管道鋼管導熱系數/W-10.2762.8熱膨脹系數/k-11.12×10-51.23×10-5軸向熱應變之比1.671軸向熱應力之比111

表中，熱應變及熱應力之比均為假設玻璃鋼管道與鋼管管長相同、管道兩端介質溫差相同情況下所推得的結果。從表中數據可以看出，玻璃鋼管道的導熱系數 低，僅為鋼管的0．4％，因而具有較好的保溫性能，輸送介質時可以降低熱能損耗；另外，從表3還可以看出，當玻璃鋼管道與鋼管兩端有相同的熱溫差時，線脹 系數略大于鋼管的玻璃鋼管道將產生較大的熱應變，但由于玻璃鋼管道的軸向拉伸模量約11.2GPa，鋼管的模量為210GPa，所以，溫差在玻璃鋼管道上 產生的熱應力僅約為鋼管的1/11。也就是說，在實際使用中，鋼管需增加膨脹接頭以消除管線上的熱應力集中，玻璃鋼管一般卻可以不予考慮〔4〕。玻璃鋼管 道的熱線脹系數使得它具有良好的抗熱耐寒特性，可在地表、地下、架空、海底、沙漠、冰凍、潮濕等各種惡劣環境中使用。

2．6接頭少、連接方式多樣靈活

纏繞玻璃鋼管道單管長度6～12m，甚至更長，在長距離管線安裝時，所需接頭少，既能使流動水阻降低，也減少了施工費用，同時，管線因接頭多而發生 滲漏的可能性也較鋼管大為降低。另外，纏繞玻璃鋼管道的接頭方式有多種，主要包括：承插膠接、平端對接、法蘭連接、O形圈連接、螺紋連接等，可根據具體施 工條件，靈活選擇接頭方式，從而提高了工程的可靠性。

2.7電絕緣性能好

鋼管、鑄鐵管均為電的良導體。玻璃鋼管道卻是絕緣體，擊穿電壓：12～16kV/mm，體積電阻率：～1014Ω．cm，表面電阻率：～1011Ω，絕緣性能優良，可安全地應用于輸電、電信線路密集區和多雷區。

2．8不生銹

鋼管、鑄鐵管在儲存、使用過程中，會因化學、電化學的作用產生局部電池反應，表面極易生銹，對輸送介質往往會產生污染，因而，常需對其表面進行非凡防銹、除銹處理；纖維纏繞玻璃鋼管道由于是由非金屬材料制成，電極電位高，表面不會發生氧化銹蝕，無需處理，不會污染水質。

2．9防污抗蛀

玻璃鋼管內壁潔凈光滑，難以被海水或污水中的甲貝、菌類等微生物玷污蛀附。而鋼管、鑄鐵管或鋼筋混凝土管內表面卻很輕易被甲貝、牡蠣等附蛀寄生，且極難清除，增大粗糙率，使有效管徑縮小，同時增大流動阻力，減少過水斷面積。

2．10可設計性強

根據具體使用情況，可對管道的具體性能及外形進行設計：①可對纏繞時的纏繞角進行設計，以使管道具有不同的縱／環向強度分配；②可對管道壁厚進行設 計，以使管道可以承受不同的內外壓；③可對材料進行設計，以達到不同的耐腐蝕目的、阻燃目的、介電目的等；④可對接頭方式進行設計，適用不同的安裝條件， 以提高工程安裝速度；⑤可對產品外形進行設計，以滿足具體的外形需要。

3應用

3．1油田

32～35
5雷文.纏繞夾砂玻璃鋼管道在給排水領域應用的優勢分析.第十二屆玻璃鋼/復合材料學術年會7何桂華等.玻纖增強塑料管在油田地面工程中的應用.石油規劃設計，1995，18～19
8ReiforcedPlastic.1997，43
9傅國棟.淺談大口徑玻璃鋼管的發展前景.玻璃鋼/復合材料，1994，43～49
10趙久尚等.玻纖增強塑料管在油田污水處理中的應用.石油規劃設計，1995，26～32
12翁祖祺等編.中國玻璃鋼工業大全.北京：國防工業出版社，1992
13蔣洪明.機制玻璃鋼管技術研究.中日耐腐蝕高分子材料國際交流會論文集，上海：1994.228～233
14玻璃鋼／復合材料參考，1998，14
15全面腐蝕控制，1997，

玻璃鋼管道的技術特點及在我國的應用現狀分析